一、試驗項目
本加載試驗臺主要為完成系列采煤機運輸機出廠試驗項目中的有關(guān)加載項。采煤機按MT/T82------1998《滾筒采煤機 出廠檢驗規(guī)范》標準中表1第1項⑴空載跑合試驗；表3“截割部傳（驅(qū)）動裝置”中的輕載跑合試驗和溫升試驗。刮板機按MT/T 101-2000刮板輸送機用減速器檢驗規(guī)范，掘進機按MT/T238.3—2006 《懸臂式掘進機通用技術(shù)條件》標準中表3 “空載功率試驗、切割性能試驗和溫升測定”項。常用測試機型如下:
1、采煤機MG375-1620截割部
P電=160-650KW
2、運輸機SGB630-1000
P電=132-700KW
3、掘進機EBZ120-220
P電=120-220KW
二、試驗臺的主要功能
1、能對各種采煤機的截割部按煤炭部有關(guān)標準進行加載性能試驗，加載功率可達1000kW。
2、能對各種運輸機的減速器按國家有關(guān)標準進行分級加載性能試驗，加載功率可達1000kW。
3、能對各種掘進機的截割部按國家有關(guān)標準進行分級加載性能試驗，加載功率可達500kW。
4、所有試驗數(shù)據(jù)（轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率、溫度等）分別由負荷傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器采集信號并傳輸工控計算機；
5、試驗數(shù)據(jù)由專用測試軟件進行數(shù)據(jù)處理、自動形成試驗報表；
6、采用水渦流模擬負載器加載，用測控儀進行遠程操作與控制。
三、設(shè)計要求：
1、 聯(lián)接方式
采煤機搖臂----增速機---高速萬向聯(lián)軸器----模擬負載
掘進機截割頭----增速機---高速萬向聯(lián)軸器----模擬負載
刮板機(電機\減速器) ----增速機---高速萬向聯(lián)軸器----模擬負載
2、加載控制方式
自動P I D數(shù)字控制，方便操作
3、功能
數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速、加載扭矩、加載功率、溫度等參數(shù)。
四、試驗方法（以采煤機搖臂為例）
（1）輕載跑合試驗：以截割電機額定功率地25%運轉(zhuǎn)25分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況、密封處的滲漏情況、設(shè)備溫升。
（2）溫升試驗：搖臂置于近水平位置，連續(xù)加載，50%截割電機額定功率運轉(zhuǎn)60分鐘，75%截割電機額定功率運轉(zhuǎn)60分鐘，100%截割電機額定功率運轉(zhuǎn)30分鐘，測試記錄轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、油溫、表面溫度等參數(shù) 。
五、設(shè)備介紹
5.1測試控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
（1）功能滿足：測量各時點的油溫、水溫、機殼溫度、環(huán)境溫度、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)的采集、顯示、記錄、存儲、處理、打印功能，具有人機界面；能夠自動計算處理、顯示、存儲、打印時間—功率變化曲線、時間—溫度變化曲線、轉(zhuǎn)速—功率曲線、轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線。
（2）溫度測試點：
被測件的冷卻水進水溫度1個點，
被測件的冷卻水出水溫度1個點，
被測件減速箱油池溫度1個點，
被測件減速箱表面溫度1個點，
被測件電機表面溫度1個點，
（3）計算機配置
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)采用高級語言VC進行編寫，硬件由以下配置組成：
l 研華工業(yè)控制計算機
l CPU：E5300 @2.60G
l RAM：1GB
l HD：320G
l 顯示器：17英寸液晶
l 通訊：RS232
l 打印機：A4激光打印機
5.2水渦流模擬負載器
型號
880
最大加載功率（kw）
800
在轉(zhuǎn)速1500r/min時加載功率(kw)
500
扭矩測量精度
±0.4% F.S
測速精度
±1r/min
主軸最高轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
3000
主軸旋轉(zhuǎn)方向
雙向
最大耗水量(噸/小時)
32
型號
1200
最大加載功率（kw）
1500
在轉(zhuǎn)速1500r/min時加載功率(kw)
1000
扭矩測量精度
±0.4% F.S
測速精度
±1r/min
主軸最高轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
2500
主軸旋轉(zhuǎn)方向
雙向
最大耗水量(噸/小時)
60
5.3增速機
由于被試件輸出轉(zhuǎn)速比較低,無法滿足水渦流模擬負載器的工作轉(zhuǎn)速要求,所以在系統(tǒng)中配置增速機.
（1） 500kw增速機：增速比35，傳遞功率500kw,中心高760mm,
兩端帶連接法蘭,底座安裝孔尺寸與鑄鐵平臺對應(yīng)
（2） 1000kw增速機：增速比40，傳遞功率1000kw,中心高950mm,
兩端帶連接法蘭,底座安裝孔尺寸與鑄鐵平臺對應(yīng)
說明:增速比和中心高參數(shù)可以改變,在雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議中明確.
備注：試驗臺可根據(jù)客戶要求訂做
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